时间：2023-07-01 12:54
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在北京、天津、河北、山东等省市专访了解到，中国风电设备生产企业广泛经常出现利润下降甚至亏损，部分企业经常出现裁员或不得不复工，行业内恶性竞争激化，一些地区弃风现象引人注目。 中国风电信息管理中心公布的《2011年度中国风电建设统计资料评价报告》对2011年的弃风情况展开了统计资料和分析。通过对三北地区584个风电场统计分析，蒙东和吉林是弃风的重灾区，弃风率多达20%，此外，蒙西、甘肃和黑龙江的弃风问题也较相当严重，弃风率多达10%作为中国种类屈指可数、生产能力仅次于的专业化风轮叶片企业之一，中航惠腾风电设备有限公司副总经理沈洪强说道：一些企业因为质量问题和国际贸易问题大大裁员，有的企业裁员幅度超过四分之三。
虽然我们公司还有一些业务，但是回款较艰难，现金流紧绷，只好裁掉了100多名员工。 东南大学风力发电研究中心教授程说明：不仅是大企业经常出现这种情况，中小设备风电制造商大体情况也差不多，经营业绩大幅度下降，很多企业的订单完全没了，不存在破产危险性。 中国资源综合利用协会可再生能源专业委员会参予制订的《2012中国风电发展报告》表明，2011年中国主要风电设备生产行业生产能力已约30GW以上，但同期国内追加风机装机容量仅有为18GW，海外市场的研发才刚正处于尝试阶段，造成国产设备40%以上的生产能力正处于闲置状态。
厦门大学中国能源经济研究中心主任林伯强指出，近年来，追加风电设备生产企业和风电设备生产项目较多，必要造成风电设备生产能力过大。生产能力不足必定造成价格战，设备企业花钱将近钱。 中国的风电产业发展较慢，用了短短5年，就走完了发达国家数十年的路。
但由于国内的涉及标准不规范，行业门槛较低，造成企业良莠不齐。部分企业不但低价恶性竞争，而且屡屡经常出现质量问题。 业内人士指出，一些中小型风电设备生产企业采行的压价措施构成传送效应，最后使得整个风电设备生产行业不得不重新加入降价促销换市场的行列。
沈洪强说道：现在市场杀价十分得意，大部分企业都在赔本生产，特别是在是一些规模小成本低的企业给我们造成了相当大的压力。但是为了维持生产，我们也被迫相接一些没利润的订单。 互相压价带给的恶性竞争引发一些专家和行业人士对风电设备质量的忧虑。
太原天威风电科技有限公司的整机生产开工率严重不足50%，叶片生产开工率为30%。公司副总经理王铁民指出，风电产业的发展是以资源换市场，并没按照市场机制运营。 一些风电设备生产企业负责人则指出，局部风电生产能力不足和当地风电消纳能力跟上造成的弃风现象使得电场效益佳，并传导至上游的风电设备生产企业，增加了对风电设备的市场需求，将使得风电设备生产企业前景更为不明朗。
纵观2011年，并网和消纳通畅问题早已沦为制约中国风电身体健康、持续发展的根本性挑战。其中，弃风问题特别是在不利。
2011年，中国的限电弃风超过了前所未有的规模，特别是在东北、西北地区，风电被大规模限电弃风现象更为频密和常态化。据不几乎统计资料，2011年中国风电弃风比例多达12%，相等于330万吨标煤的损失。
风电设备企业因为限电弃风损失约50亿元以上，大约占到风电行业盈利水平的50%。 而与弃风比较不应的是，去年风电设备利用小时数某种程度大幅度上升。
全国并网风电装机的机组利用小时数从2010年的2047小时上升到2011年的1903小时，增加了144小时，降幅7%(当年火电同比下降263小时). 据理解，2011年中国追加风机装机容量仅有为18吉瓦，仅有华锐风电、金风科技、东方汽轮、明阳风电和牵头动力五家企业的生产能力就多达了上述容量。同时，丹麦维斯塔斯、西班牙歌美飒、美国GE等国际风机制造业巨头也争相在华创建生产基地。多达，2011年中国主要风电设备生产行业生产能力已超过30吉瓦以上，这造成国产设备40%以上的生产能力正处于闲置状态。
由于风电机组市场不容乐观，总生产能力已相比之下多达国内市场需求，海外市场的研发刚正处于尝试阶段，2012年风电设备生产能力不足已成定局。
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